传统钢筋笼焊接规范
传统钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。
钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度,必要时增加加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。
焊接时候的注意事项。
1、对于较短的桩基,钢筋笼适合制作成整体,一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说,钢筋笼应该现场焊接的,钢筋笼分段长度不应少于18米,以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具,严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼,主筋搭接焊时,钢筋应进行预弯,在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%,两个接头的间距不小于500mm,主筋的焊接采用单面焊,焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊,焊接长度是箍筋直径的5倍,接头焊接只可以上下迭搭,不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定,确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后,应控制下孔速度,以防刮伤孔壁。
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